ଟାଇଲ୍ ଲାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

କର୍ଜେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଲାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ corr କରଗେଜ୍ ମେସିନ୍ କରଗେଜ୍ ଏବଂ ପେପର ଷ୍ଟିକ୍ ଦୃ firm ଭାବରେ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ corr କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡରେ ନିର୍ମିତ, ବ୍ରିଜ୍ କନଭେୟର ଗ୍ଲୁ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜରେ ଆବୃତ, ଡ୍ରାୟର୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ, ଚାପ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ | , ଦ୍ରାଘିମା କଟା, ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ କଟ୍ ଏବଂ ବକ୍ସ ବୋର୍ଡରେ ତିଆରି |

ଆଜ୍ଞା ହଁ, ବେସ୍ ପେପରର ଅପଚୟ ହେବାର କାରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ପେପରବୋର୍ଡର କମ୍ ହାର ମୁଖ୍ୟତ single ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦେଖାଯାଏ, ବ୍ରିଜ୍, ଗ୍ଲୁ-ଅନ୍ ଯ ound ଗିକ, ପ୍ରେସ୍ ଲାଇନ୍ ପେପରର ଶୁଖିବା ଏବଂ କ୍ରସ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ | ଲେଖକଙ୍କ ମତ ବିଷୟରେ କହିବାକୁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ |

1, ସିଙ୍ଗଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ କର୍ରୁଗେଟ୍ ମେସିନ୍ |

1) ଏକକ ପାର୍ଶ୍ machine ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ଇନପୁଟ୍ ବେସ୍ ପେପର | କଳଙ୍କିତ କାଗଜ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ପେପର ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ ନାହିଁ |

ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଆଉଟପୁଟ୍ ପେପର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍, ମୁହୂର୍ତ୍ତକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ |

ପାର୍ଶ୍ୱ ରେଖା ସହିତ ଅନୁସରଣ, ଟାଇଲ୍ ପେପର ରିଲ୍ ସମାନ ସିଧା ଲାଇନରେ ନାହିଁ | ସମାଧାନ ପାଇଁ “ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟ ଏକ ଲାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି” ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ତାହା ହେଉଛି, କରଗେଜ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ସିଲିଂ କିମ୍ବା ଟାଇଲ୍ ପେପର ପ୍ରିହେଟରର ସିଲିଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବିନ୍ଦୁ ସେଟ୍ ହୋଇଛି | ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶାଫ୍ଟଲେସ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ କାଗଜ ଲୋଡ୍ କରିବା ପରେ, ଶାଫ୍ଟଲେସ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ଥିବା ବଟନ୍ ଟାଇଲ୍ ପେପର କିମ୍ବା ଲାଇନ୍ ପେପରର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ, ଏବଂ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ | ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ପେପର ତିନିରେ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ରେଖା ହୋଇଯାଏ |

2) ପ୍ରିହେଟର ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଳ କାଗଜ ଫାଟିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାଗଜ ଭାଙ୍ଗିଗଲା |

ପ୍ରଥମେ, ଗରମ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କାଗଜ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯେତେବେଳେ ଗଣ୍ଠି ଦେଖାଯାଏ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ବଳକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବେସ୍ ପେପରର ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ବେସ୍ ପେପରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଅନୁଯାୟୀ |

)) ଟାଇଲ୍, ନିର୍ମାତା ଯା inspection ୍ଚରେ ଥିବା କାଗଜରେ, ଡ୍ରମ୍ ଏକ ପାଶ୍ୱର୍ରେ ଛୋଟ ପାଟି, ଇନପୁଟ୍ କର୍ରୁଗେଡ୍ ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକପାଖିଆ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ପରେ ଚିରିଦେଲା |

ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଲି, ଟାଇଲ୍ ପେପର (ରଙ୍ଗ, ଓଜନ / M2 କରଗେଜ୍ ବେସ୍ ପେପର ସହିତ ସମାନ ହେବା ପାଇଁ) ଠାରୁ ଟିକିଏ ବଡ଼ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, କାଗଜ ନେବାକୁ କାଗଜ, ଟାଇଲ୍ ପେପର ଫାଙ୍କା ଅଛି | ଟାଇଲ୍ ପେପର, ଗ୍ଲୁ ଟ୍ରେରେ ଟିକେ ଆଲୁଅ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ, ବେସ୍ ପେପରକୁ କର୍ ated ଗେଜ୍ ମେସିନ୍ ଭିତରକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଲୁଅର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଫାଟକୁ ଆଲୁଅ କରିହେବ | କାର୍ଯ୍ୟଟି ତୁରନ୍ତ, ସଠିକ୍, ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ ନିରାପଦ ହେବା ଜରୁରୀ |

4) ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ପୂରଣ କରିବା ପରେ, ସରପ୍ଲସ୍ ପେପର ଅଛି, ଟାଇଲ୍ ପେପର ଏବଂ ଲାଇନ୍ ପେପର ଗୋଟିଏ ପଟେ ଅଧିକ |

ସାଧାରଣତ ,, ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ବେସ୍ ପେପର ବ୍ୟବହାର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ତାପରେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ମୂଳ କାଗଜକୁ ଛୁରୀରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ କାଟିବା ଉଚିତ୍ | ଟ୍ରାନ୍ସପୋର୍ଟ ବ୍ରିଜରେ ସରପ୍ଲସ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ସମାନ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ, ବେସ୍ ପେପରର ସମାନ ଗୁଣ ସହିତ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନୂତନ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ corr କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଭଲ ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଧନ |

ଏଥିସହ, ଏହା ସତ୍ୟ ଯେ କାଗଜ ପାର୍କିଂର ଏକ ସରପ୍ଲସ୍ ଅଛି, ବୃହତ ରିଲ୍ର ଗୁଣର ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ମାନୁଆଲୀ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ କରିପାରେ |

5) ବାରମ୍ବାର ବୁଟ୍କୁ ଏଡାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, କାଗଜ, ଟାଇଲ୍ ପେପର ଅନାବଶ୍ୟକ ଅଂଶକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ |

୨, ବ୍ରିଜ୍ ଉପରେ ପହଞ୍ଚାଇବା |

1) ସିଙ୍ଗଲ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଗଦା ଉପରେ ଥିବା ବ୍ରିଜ୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଶୁଖାଇବା ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିବା ପରେ ହଠାତ୍ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ |

ସେତୁର ଅପରେଟର ଡ୍ରାୟରର ସମାନ ଗତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆରମ୍ଭଟି ଅତି ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ | ଭଙ୍ଗା ମୁଣ୍ଡକୁ ବାନ୍ଧିବା, ଉପର ଲାପ୍ ପୃଷ୍ଠଟି କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଦିଗରେ ଚାଲିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ ମେସିନ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ସାଇଡ୍ କର୍ରୁଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଷ୍ଟାକ ପରିମାଣ ବ୍ରିଜ୍ ଲମ୍ବ ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

)) ଯେତେବେଳେ ସିଙ୍ଗଲ୍-ସାଇଡ୍ କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ପେପରର ମୋଟେଇ ଅସଙ୍ଗତ, ଏହା କାଗଜ କ୍ଲମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ ଯାହା ଏହାର ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |

ଯେତେବେଳେ ଟାଇଲ୍ ପେପରର ମୋଟେଇ, କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଦୁଇଟି କ୍ଲିପ୍ ଟାଇଲ୍ ପେପରର ମୋଟେଇଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍; ଯେତେବେଳେ ଜୋରି ପେପରର ମୋଟେଇ ଟାଇଲ୍ ପେପର ତୁଳନାରେ ବଡ଼, ଏହାକୁ କାଗଜ ଧାରକ ସାମ୍ନାରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ କାଟିଦିଅ |

3) ଡ୍ରାୟର୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, ଏକକ ପାର୍ଶ୍ card କାର୍ଡବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ସମତୁଲ ହୋଇନଥାଏ |

ଶୁଖୁଆ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଦ୍ରାଘିମା ଟ୍ରାଇମିଂ ଛୁରୀର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ in ର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ଏକକ ପାର୍ଶ୍ card କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଧାରକକୁ 2-3 ସେମି ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ |

3, ଗ୍ଲୁ ଯ ound ଗିକ |

1) ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସାଧାରଣ ବକ୍ସ ପେପର ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ରିହେଟର ପରେ, ମୂଳ କାଗଜ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହା ଶୁଖୁଆରେ ଛିଣ୍ଡିଗଲା | ଫେସ୍ ପେପରର ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୱେବକୁ ବୁଲାଇବାରେ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |

2) କାଗଜ ପଛରେ ଥିବା ଡ୍ରାୟରରେ ଏବଂ ଏକକ ପାର୍ଶ୍ card କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏଜ୍ ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ନୁହେଁ, କାଗଜ ଏବଂ ମୋଟେଇର ଜରୁରୀକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଭିନ୍ନ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଯେତେବେଳେ କାଗଜ ଧାର ଏବଂ କାଗଜ ମୁଣ୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ସମତୁଲ ହୁଏ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଡ୍ରାୟରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଅସମାନରେ ଖିଆଯାଏ, ଡ୍ରାୟରର ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅସମାନ ଅଂଶ ଏକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି | ଏକପାଖିଆ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ପ୍ରଶସ୍ତ କିମ୍ବା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେଉ, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରହିବା ଜରୁରୀ |

ଅଧିକନ୍ତୁ, ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ରିଲ୍ ଏଜ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ପେପର ଧାରକ କ୍ଲିପ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ରେଖା ଉପରେ ନାହିଁ, ଯଦିଓ ମୂଳ କାଗଜ ଧାର, କାଗଜ ହେଡ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡ୍ରାୟର୍, ଏକ ଦୂରତା ଏବଂ ଅସମାନତା | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମେ କନଭେଲିଂ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ଲମ୍ପ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ପେପର ଶାଫ୍ଟଲେସ୍ ସପୋର୍ଟକୁ ୱେବ୍ ପେପରରୁ cm। C ସେମି ଉପରେ ପଡିଥିବା ଏକ ଲାଇନ୍ ଟାଙ୍ଗି, ଶାଫ୍ଟଲେସ୍ ସପୋର୍ଟ, ବଟନ୍ ଉପରେ ବଟନ୍ ଘୁଞ୍ଚାଇବା | ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ପଡୁଥିବା ରେଖା |

4. ଡ୍ରାୟର୍

1) କ reason ଣସି କାରଣରୁ, ଡ୍ରାୟର୍ ବହୁତ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଟକିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଅନ୍ଗ୍ଲୁ, ବିଶେଷକରି ତିନି ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ |

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କାରକୁ ଅଟକାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ଯଦି କାରକୁ ଅଟକାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଅପରେଟର ଷ୍ଟପ୍ ସମୟର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବେ | ଯଦି କାରଟି ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ନହୁଏ (ପାଞ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଦୁଇ ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ତିନି ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଅଧ ମିନିଟରୁ ଅଧିକ), ଗ୍ଲୁଇଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଗଜ କାଗଜ କାଟି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ | ଶୁଖିବା ପଥରୁ କାଟି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

)) ଡ୍ରାୟରର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଅଫ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅଛି, କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଧାର ଅନାବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆଡେସିନ୍ ଖରାପ |

ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା; ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଅଯୋଗ୍ୟ ପେପରବୋର୍ଡ ମାନୁଆଲ ବନ୍ଧନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

)) ଡ୍ରାୟରର ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଗ୍ଲୁ ଖରାପ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଯାହା ତିନୋଟି ସ୍ତରରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏବଂ ଖରାପ ଭିତର କାଗଜରେ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ |

ଡ୍ରାୟାରର ଗତି ବ, ାନ୍ତୁ, ସେହି ସମୟରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ନିଷ୍କାସିତ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଚାପ, ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ ପରିମାଣକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ ମେସିନକୁ ଜଣାନ୍ତୁ |

5, ଚାପ ରେଖା, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର କଟିଙ୍ଗ |

1) ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ରେଖା ଚକକୁ ଦବାନ୍ତୁ; ରେଖା ଦବାଇବା ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅତିକ୍ରମ କରେ |

କାଗଜ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଶୁଖିଲା ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ପ୍ରେସ୍ ଲାଇନର ଗଭୀରତାକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ କାଗଜ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯିବ ନାହିଁ | ସାଇଜ୍ ତ୍ରୁଟି ସହିତ, ଅବତଳ ଚକ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ରେଖା ଦବାଇବା ଚକ, ସଂଶୋଧନ ହୋଇପାରେ |

2) କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ଠିକ୍ କରିବା ଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ, ଉନ୍ମୋଚିତ କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଦୁଇଟି କଟିଙ୍ଗର ଧାରର ପରିମାଣ ଏକ ସେଣ୍ଟିମିଟରରୁ କମ୍ ଅଟେ |

ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଚଳନ ଉପକରଣକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବ୍ରିଜ୍ର ବାମ କିମ୍ବା ଡାହାଣକୁ କ୍ଲମ୍ପ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ କନଭେୟରକୁ ସୂଚିତ କରାଯାଇପାରିବ |

3) କ୍ରସ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଛୁରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଖରାପ, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଚମଡ଼ା କାର୍ଟନ୍ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗକୁ ଛିଣ୍ଡାଇବା ସହଜ |

ତୁରନ୍ତ ପଲିସ୍ କରାଯିବା କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ଛୁରୀ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍; ଛୁରୀକୁ ଆଘାତ ନକରିବା ପାଇଁ ତଳ ଛୁରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |