କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆବର୍ଜନା ସଂଖ୍ୟାକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରାଯିବ |

କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣରୁ ଏକ ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ଦେଖିବାକୁ ମିଳେ | କର୍ରୁଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ, କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସର ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ଖେଳେ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବ ବୃହତ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକରେ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଲିଙ୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, କେବଳ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଭଲ, ମେସିନ୍, ସାମଗ୍ରୀ, ପଦ୍ଧତି, ରିଙ୍ଗର ପାଞ୍ଚଟି ଉପାଦାନ, କର୍ ated ଗ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆବର୍ଜନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରନ୍ତୁ |

ଲୋକମାନେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନ | ଏଠାରେ ଦୁଇଟି ଦିଗ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇଛି: ଦଳିତ ଆତ୍ମା ​​ଏବଂ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅପରେଟିଂ କ skills ଶଳ | କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବାଷ୍ପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ଗ୍ୟାସ୍, ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ସଂଗ୍ରହ, ଏକକ ପାର୍ଶ୍ machine ମେସିନ୍ ସହିତ ଜଡିତ, ବ୍ରିଜ୍, ଗ୍ଲୁ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ୍, ଶୁଖାଇବା, ଦବାଇବା ଏବଂ କ୍ରସ୍ କଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେକ link ଣସି ଲିଙ୍କ୍ | ସହଯୋଗ ସ୍ଥାନରେ ନାହିଁ, ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଏଥିପାଇଁ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଏକ ତୀବ୍ର ଦଳ ବୁ understanding ାମଣା ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ସହଯୋଗର ଆତ୍ମା ​​ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ର ଅଧିକାଂଶ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗ୍ରୋପ୍ ହୋଇ ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ up ିଛନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି, ବୃତ୍ତିଗତ ଅପରେସନ୍ କ skills ଶଳ ତାଲିମ ଏବଂ ଶିକ୍ଷଣର ଅଭାବ, ଯନ୍ତ୍ରର ଚାଳନା କ୍ଷମତା ହେଉଛି | ଯଥେଷ୍ଟ ଦକ୍ଷ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀର ଅଭାବ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲୁକ୍କାୟିତ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରତିରୋଧ | ତେଣୁ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ତାଲିମ ଏବଂ କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସର ମ knowledge ଳିକ ଜ୍ଞାନ ତାଲିମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିଭା ଚାଷ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ନିଜସ୍ୱ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଏକ କର୍ପୋରେଟ୍ ସଂସ୍କୃତି ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ମାନର ଆକର୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ | ଯାହାଫଳରେ ଉଦ୍ୟୋଗର ଏକ ଦୃ strong ସମନ୍ୱୟ ରହିଥାଏ, କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ଏକ ଉଚ୍ଚ ପରିଚୟ ଥାଏ |
ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କର୍ ated ଗ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିଶ୍ଚିତତାର ମୂଳଦୁଆ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍:

1. ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ |
କଳଙ୍କିତ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଷ୍ଟପ୍ ସମୟରେ ବହୁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଉପଯୋଗୀ ଉପାୟ |
2. ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଧାରଣତ work କାମ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ବହୁ ପରିମାଣରେ ନିର୍ଭର କରେ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାରି ରଖିପାରିବ କି ନାହିଁ, ସାଧାରଣ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନୀତି ହେଉଛି: ସୁଗମ ଏବଂ ପ୍ରଚୁର, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯତ୍ନଶୀଳ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ |
କରୋରେଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଶହ ଶହ ଚିକ୍କଣ ଅଂଶ ଅଛି, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଲୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ, ତେଲର ଚିକ୍କଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ମୃଦୁ ଅଂଶରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ବିଭିନ୍ନ ସୁଗମ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଂପୃକ୍ତ ସଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ କଠୋର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସୁଗମ ଅଂଶଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଖିବା ପାଇଁ | ଚିକ୍କଣ | ଯଦି କର୍ରୁଗେସନ୍ ରୋଲର୍, ପ୍ରେସର ରୋଲର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୁଗମ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସୁଗମ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଏବଂ ପ୍ରଥମ କଥା ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ | ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନ ଏବଂ ଏପରିକି କ୍ଷତି |
3. ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମରାମତି ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ସମସ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଉଚିତ୍ |
4. ଅଂଶ ପିନ୍ଧୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିଚାଳନା |
ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଟ୍ରାକିଂ ଆକାଉଣ୍ଟ୍, ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ, ଆନାଲିସିସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ କରିବା ଉଚିତ୍, ପାର୍ଟସ୍ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିବାର କାରଣ ଖୋଜି ବାହାର କରିବା, କାଉଣ୍ଟର ମାପ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, କ plan ଣସି ଯୋଜନା ବନ୍ଦ ନହେବା କାରଣରୁ ଅଂଶ ପିନ୍ଧିବାର କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଗୁଆ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇପାରିବ |
ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅଂଶ ପିନ୍ଧିବାର ପରିଚାଳନା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ଉଚିତ୍: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ପହ to ୍ଚିବା ପାଇଁ, ପୋଷାକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ raw ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଜେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା; ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ମାନବ ଏବଂ ପରିବେଶ କାରଣରୁ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
5. ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନବୀକରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବ technical ଷୟିକ ନବସୃଜନ ଏକ ଅସୀମ stream ରଣାରେ ଉଭା ହୋଇଛି ଏବଂ ନୂତନ ବ technical ଷୟିକ ହାଇଲାଇଟ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ କରଗେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର ନବୀକରଣ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର ପାଇଁ ଆଗେଇ ଆସିଛି |
6. ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥାର ବ୍ୟବହାର, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିପାରିବ, ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣତ ,, କର୍ରୁଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଆବର୍ଜନା ହାର 5% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍କର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ |
① ସକ୍ରିୟ କାଗଜ ଫିଡର୍ |
କାଗଜ ବିଭାଜନ ସମୟରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ରୋକିବା, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବନ୍ଦକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ପାଇଁ କାଗଜ ବିଭାଜନ ପାଇଁ ଏକ ସକ୍ରିୟ କାଗଜ ସ୍ପ୍ଲାଇସର ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
Ung ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କରଗେଜ୍ ରୋଲର୍ |
ଏକପାଖିଆ ଯନ୍ତ୍ରର ହୃଦୟ ଭାବରେ କଳୁଷିତ ରୋଲର୍, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଗୋରୁମାନଙ୍କର ଆର୍ଥିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଏହାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କର୍ରୁଗେଡ୍ ରୋଲର୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ତୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆଲୋଇ ପାଉଡରକୁ ତରଳାଇ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆଲୁଅ ପାଉଡରକୁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣ କର୍ରୁଟେଡ୍ ରୋଲର୍ ଜୀବନଠାରୁ 3-6 ଗୁଣ ଅଧିକ | ରୋଲରର ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନରେ, ଏହାର କର୍ରୁଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା ପ୍ରାୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ନୁହେଁ, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ସ୍ଥିର ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କରଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପର ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ପେଷ୍ଟର ପରିମାଣକୁ 2% ରୁ 8% ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଘଟଣା ହ୍ରାସ ହୁଏ |
Machine ମେସିନ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ରଡ୍ ଲେପନ କରନ୍ତୁ |
ପେଷ୍ଟ ମେସିନ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବାର୍ ବହୁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବକ୍ର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବସନ୍ତ ସଂଯୋଗରେ ନିର୍ମିତ, ବସନ୍ତର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ସର୍ବଦା ବକ୍ର ପ୍ଲେଟକୁ ପେଷ୍ଟ ରୋଲର୍ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରିଥାଏ, ଯଦିଓ ପେଷ୍ଟ ରୋଲର୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ ଏବଂ ଉଦାସୀନ ହୁଏ, ବସନ୍ତ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ରହିବ | ଉଦାସୀନ, ପେଷ୍ଟ ରୋଲରରେ ସବୁବେଳେ କରଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବାକୁ ଦିଅ | ଏଥିସହ, ସନ୍ତୁଳିତ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ସହିତ ବସନ୍ତ ବେସ୍ ପେପରର ଘନତା ଏବଂ କରଗେଜ୍ ଆକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁଯାୟୀ ଅବତଳ ଏବଂ କନଭକ୍ସକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସଜାଡିବ, ଯାହାଫଳରେ ପେଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏବଂ କରଗୁଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚତାକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ କରଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପରର ଉଚ୍ଚତା | ପେଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପରେ ପେଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ, ଯାହା ଆଲୁ ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |
④ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାର୍ଟ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ |
ପାରମ୍ପାରିକ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ରୋଲର ଯୋଗାଯୋଗ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଦ୍ଧତିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବେ ତିଆରି ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ସିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ନିର୍ମିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏକ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ସନ୍ତୁଳିତ spring ରଣା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ each ାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଗରମ ପ୍ଲେଟକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପର୍ଶ କରିପାରିବ, କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଉତ୍ତାପ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ତାପରେ ଗତିର ଉନ୍ନତି କର, ହଜିଯାଇଥିବା କର୍ରୁଟେଡ୍ ଆକୃତିର ସୁନିଶ୍ଚିତ କର, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଶକ୍ତି ବ enhance ାନ୍ତୁ ଏବଂ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଘନତା ବ increase ାନ୍ତୁ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ହ୍ରାସ ହୁଏ ନାହିଁ, ବବୁଲ୍ ହୁଏ ନାହିଁ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଟ୍, ହ୍ରାସ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର |
⑤ ସକ୍ରିୟ ପେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଅସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପେପରବୋର୍ଡର ଗୁଣ ଉପରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ effect ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି | ପାରମ୍ପାରିକ ପେଷ୍ଟ ଫର୍ମୁଲା ଏକକ ଅଟେ, ଏବଂ ମାନବ କାରଣ ହେତୁ ଭରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ଆଡେସିଭ୍ ଗୁଣକୁ ଅସ୍ଥିର କରିଥାଏ | ସକ୍ରିୟ ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ସିନ୍ଥେସିସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଏହା ଫର୍ମୁଲା ଫଙ୍କସନ୍, historical ତିହାସିକ ତଥ୍ୟ, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଟା, ଗତିଶୀଳ ମନିଟରିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ସିଷ୍ଟମରେ ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ସଂଳାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ଗୁଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିପାରେ, ମାନବ କାରକକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଫୋମିଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ନରମ ଭଳି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |