Welcome to our websites!

କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର କିପରି ହ୍ରାସ କରାଯାଏ |

କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଠାରୁ, ଆମେ ଏକ ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ଦେଖିପାରିବା | କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସର ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ, ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାରେ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ସବୁଠାରୁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ଲିଙ୍କ | କେବଳ ଭଲ ଲୋକ, ମେସିନ୍, ସାମଗ୍ରୀ, ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପରିବେଶର ପାଞ୍ଚଟି କାରଣକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରି ଆମେ କଳଙ୍କିତ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା |
ଲୋକମାନେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରକ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଅସ୍ଥିର କାରକ | ଏଠାରେ ଦୁଇଟି ଦିଗ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇଛି: ଦଳିତ ଆତ୍ମା ​​ଏବଂ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା |
କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି ବାଷ୍ପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ, ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଏକତ୍ର କରୁଥିବା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ | ଏଥିରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ machine ମେସିନ୍, କନଭେଲିଂ ବ୍ରିଜ୍, ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଯ ound ଗିକ, ଶୁଖାଇବା, ଦବାଇବା ରେଖା ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର କଟିଙ୍ଗ | ଯଦି କ link ଣସି ଲିଙ୍କ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ନହୁଏ, ତେବେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ | ତେଣୁ, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଅପରେଟରମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଦଳ କାର୍ଯ୍ୟର ଦୃ strong ଼ ଭାବନା ଏବଂ ସହଯୋଗର ଆତ୍ମା ​​ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଉଦ୍ୟୋଗରେ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଅଧିକାଂଶ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ growing ୁଛନ୍ତି | ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା, ବୃତ୍ତିଗତ ଅପରେସନ୍ କ skills ଶଳ ତାଲିମ ଏବଂ ଶିକ୍ଷଣର ଅଭାବ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଉପକରଣର ଚାଳନା କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରତିରୋଧ ଅଭାବରେ ପାରଙ୍ଗମ ନୁହଁନ୍ତି | ତେଣୁ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ତାଲିମ ଏବଂ କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ମ basic ଳିକ ଜ୍ଞାନର ତାଲିମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ସେମାନେ ଲୋକମାନଙ୍କୁ ନିମନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ସେମାନଙ୍କୁ ଶିକ୍ଷା ପାଇଁ ପଠାଇବାକୁ ଦ୍ୱିଧା କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସେମାନେ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତାଲିମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ନିଜସ୍ୱ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଉଦ୍ୟୋଗ ସଂସ୍କୃତି ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରତିଭାକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃ strong ସମନ୍ୱୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପରିଚୟର ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିଶ୍ଚିତତାର ଆଧାର | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ |

କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ବନ୍ଦ ହେବା ଦ୍ୱାରା ବହୁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଡାଉନଟାଇମ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ |

ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ depend ନିର୍ଭର କରେ ଯେ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାରି ରଖିପାରିବ କି ନାହିଁ | ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଯଥେଷ୍ଟ ତେଲ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯତ୍ନଶୀଳ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ |
କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଶହ ଶହ ତେଲ ଅଂଶ ଅଛି | ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ତେଲ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଅଂଶରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ସଂପୃକ୍ତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ କଠୋର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଅଂଶଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତେଲଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି କର୍ରୁଗେଡ୍ ରୋଲର ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରୀସ୍ କଠୋର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପକରଣର ପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ତେଲ ଲଗାଇବା ଅବସ୍ଥା ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ | ଧୂଳି ଏବଂ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ ଏବଂ ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଅଂଶଗୁଡିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

ଉପକରଣର ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଚାଳନା |

ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମନିଟରିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଏକ ଟ୍ରାକିଂ ଆକାଉଣ୍ଟ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିବାର କାରଣ ଖୋଜିବା ଏବଂ ପ୍ରତିକାର ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ advance ାରା ଆଗରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ବନ୍ଦକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବ | ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡିକର କ୍ଷତି |
ସାଧାରଣତ ,, ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଚାଳନା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ମାନବ ଏବଂ ପରିବେଶ କାରଣରୁ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନବୀକରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବ technical ଷୟିକ ନବସୃଜନ ଏକ ଅସୀମ stream ରଣାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଏବଂ ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହାଇଲାଇଟ୍ କରେ ଯାହା କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନବୀକରଣ ଆରମ୍ଭ କରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | ସାଧାରଣତ ,, ଏହା କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ 5% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍କର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ |
① ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଗଜ ଫିଡର୍ |
ଅନାବଶ୍ୟକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବୋର୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଗଜ ଗ୍ରହଣ ମେସିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |
Ung ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କର୍ରୁଗେଟ୍ ରୋଲର୍ |
ଏକକ ପାର୍ଶ୍ machine ଯନ୍ତ୍ରର ହୃଦୟ ଭାବରେ, କରଗେଜ୍ ରୋଲର୍ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଗୋରୁ ଉତ୍ପାଦନର ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କର୍ରୁଜିଂ ରୋଲର୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ technology ତନ୍ତ୍ର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ତୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କରଙ୍ଗେଡ୍ ରୋଲରର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆଲୋଇ ପାଉଡରକୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣ କରଗେଜ୍ ରୋଲର୍ ତୁଳନାରେ 3-6 ଗୁଣ ଅଧିକ ଅଟେ | ପୁରା ରୋଲର୍ ଚାଲୁଥିବା ଜୀବନରେ, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଉଚ୍ଚତା ପ୍ରାୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ, ଯାହା କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କରଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପର ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ପେଷ୍ଟର ପରିମାଣକୁ 2% ~ 8% ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ
Aster ପାଷ୍ଟର ଯୋଗାଯୋଗ ଦଣ୍ଡିକା |
ପେଷ୍ଟିଂ ମେସିନର କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବାର୍ spr ରଣା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଅନେକ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆର୍କ ଆକୃତିର ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି | ବସନ୍ତର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶକ୍ତି ସର୍ବଦା ଆର୍କ ଆକୃତିର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପେଷ୍ଟ ରୋଲରରେ ସମାନ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରିଥାଏ | ଯଦିଓ ରୋଲର ପିନ୍ଧାଯାଏ ଏବଂ ବୁଡ଼ିଯାଏ, ବସନ୍ତ ପ୍ଲେଟ ଡିପ୍ରେସନକୁ ଅନୁସରଣ କରିବ, ଏବଂ କଳଙ୍କିତ କୋର ପେପର ପେଷ୍ଟ ରୋଲରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯିବ | ଏଥିସହ, ସନ୍ତୁଳିତ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ସହିତ ବସନ୍ତ ସ୍ automatically ତ automatically ସ୍ପୃତ ଭାବରେ ବେସ୍ ପେପରର ଘନତା ଏବଂ କରଗେଜ୍ ଆକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁଯାୟୀ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡି ପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ପେଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ କରଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପରର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ କରଗୁଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା | ପେଷ୍ଟ୍ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖିବା ପରେ ପିଆଜ ମେସିନରୁ କର୍ଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପର ବାହାରେ | ଗନ୍ଧ ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କାଗଜପତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
④ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ |
ପାରମ୍ପାରିକ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ରୋଲର୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସ୍ wear ତନ୍ତ୍ର ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପଦାର୍ଥ ପ୍ଲେଟରେ ନିର୍ମିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟର ଖଣ୍ଡ ସନ୍ତୁଳିତ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ସହିତ ବସନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ୍ ଖଣ୍ଡ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବ, ପେପରବୋର୍ଡର ଉତ୍ତାପ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯେପରି ଗତିର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ, ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ କର, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଶକ୍ତିକୁ ଦୃ strengthen କର ଏବଂ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କର | ପେପରବୋର୍ଡ ଖରାପ, ଫୁଲା ଏବଂ ଭଲ ଫିଟ୍ ହୁଏ ନାହିଁ, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
⑤ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀ |
ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଅସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପେପରବୋର୍ଡର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପାରମ୍ପାରିକ ପେଷ୍ଟ ଫର୍ମୁଲା ଏକକ ଅଟେ, ଯାହା ମାନବ କାରଣ ହେତୁ ଭୁଲ୍ ଖାଇବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ଆଡେସିଭ୍ ଗୁଣକୁ ଅସ୍ଥିର କରିଥାଏ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ସାଧାରଣ ଜଟିଳ | ଏହା ପେଷ୍ଟ ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀରେ ଫର୍ମୁଲା ଫଙ୍କସନ୍, historical ତିହାସିକ ତଥ୍ୟ, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଟା, ଡାଇନାମିକ୍ ମନିଟରିଂ ଫଙ୍କସନ୍, ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଡାଇଲଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ପେଷ୍ଟ ଗୁଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -201-2021 |