Welcome to our websites!

କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ପେପରର ସମତଳତା ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି |

କର୍ରୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ପେପରର ଖରାପ ସମତଳତା କରଗୁଟେଡ୍ ବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ଆର୍ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଡସର୍ପସନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଅଟକି ଯିବା ସହଜ ହେବ ଏବଂ କାଗଜ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବ | ଅସମାନ ଇଙ୍କିଙ୍ଗ୍, ଭୁଲ୍ ରଙ୍ଗ ମେଳ, ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଓଭରଲିପ୍ ଧାରର ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି କଲର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ସହଜ; ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଖୋଳର ଆକାର ବିସ୍ଥାପନ କାର୍ଟନର ଉପର ଏବଂ ତଳ କଭରଗୁଡ଼ିକର ଓଭରଲିପ୍ କିମ୍ବା ଅଣ ସିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ମର କାଟିବା ଏବଂ ଖାଇବା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ | ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସାଇଜ୍ ଡିସପ୍ଲେମେଣ୍ଟ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ପଜିଟିଭ୍ ପେପରବୋର୍ଡର ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଗୋଟିଏ ଶବ୍ଦରେ, ପେପରବୋର୍ଡର ଖରାପ ସମତଳତା ଖାଇବାକୁ ଦେବାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
କଳଙ୍କିତ ପଦାର୍ଥ ଶ୍ରେଣୀର ସମତଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ଯୋଗ୍ୟ ହାର ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆମେ କାର୍ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରୁଛୁ ଏବଂ କିଛି ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି ଖୋଜିଛୁ | କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ଏହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଛି |

ଖରାପ ସମତଳତା ସହିତ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଦୃଶ୍ୟ ଆକୃତି |

ଖରାପ ସମତଳତା ସହିତ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଦୃଶ୍ୟକୁ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଆର୍ଚ, ଦ୍ରାଘିମା ଆର୍ଚ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆର୍ଚ |
ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଆର୍କକୁ କର୍ଜେଡ୍ ଦିଗରେ ଗଠିତ ଆର୍ଚକୁ ବୁ refers ାଏ | ଦ୍ରାଘିମା ଆର୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ଦିଗରେ ପେପରବୋର୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଆର୍ଚକୁ ବୁ .ାଏ | ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆର୍ଚ ହେଉଛି ଏକ ଆର୍ଚ ଯାହାକି ଯେକ direction ଣସି ଦିଗରେ uct ୁଲୁଛି | କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆର୍ଚକୁ ପଜିଟିଭ୍ ଆର୍ଚ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଭିତର କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ଚ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଭିତର କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ଉତ୍ଥାନ-ପତନକୁ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ କୁହାଯାଏ |
ପେପରବୋର୍ଡର ସମତଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ |
1. ଭିତରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଗଜ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଛି | ସେଠାରେ ଆମଦାନୀ ଏବଂ ଘରୋଇ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଇମିଟେସନ୍ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, କରଗେଜ୍ ପେପର, ଚା ବୋର୍ଡ ପେପର, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରଗେଜ୍ ପେପର ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ a, B, C, D, e, ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | କାଗଜ ସାମଗ୍ରୀର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଭିତର କାଗଜ ଅପେକ୍ଷା ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ଭଲ |
2. ଭିତର କାଗଜର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅଲଗା | କାର୍ଟନଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ବିଚାରକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି କାର୍ଟନ୍ ଭିତରେ ଥିବା କାଗଜ ଭିନ୍ନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
(1) ଭିତରର କାଗଜର ପରିମାଣ ଅଲଗା | କେତେକ ଉପର କାଗଜପତ୍ର ଭିତର କାଗଜ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ଏବଂ କେତେକ ଛୋଟ ଛୋଟ |
(୨) ଚେହେରା କାଗଜରେ ଥିବା କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଯୋଗାଣକାରୀ, ପରିବହନ ଏବଂ ଭଣ୍ଡାରର ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା ହେତୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିତର କାଗଜ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ଏବଂ କିଛି ଛୋଟ ମଧ୍ୟ ଅଛି |
()) କାଗଜର ଓଜନ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ପ୍ରଥମେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ଭିତର କାଗଜଠାରୁ ବଡ଼, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିତର କାଗଜ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ୍ ଅଟେ | ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ଓଜନ ଭିତର କାଗଜଠାରୁ କମ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିତର କାଗଜଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଭିତର କାଗଜଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |
3. ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ | କାଗଜର ଗୋଟିଏ ଅଂଶର ଆର୍ଦ୍ରତା କାଗଜ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର ପେପରର ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଧାର ଏବଂ ଭିତର ମୂଳ ପାର୍ଶ୍ moist ର ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ |
4. ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା କାଗଜର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମନୋନୀତ ହୋଇନାହିଁ ଏବଂ ଗରମ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ (ରାପିଙ୍ଗ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍) ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ପୂର୍ବଟି ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ଶେଷଟି ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ସୀମିତତା ହେତୁ, ଗରମ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
5, ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣ ବିନା ବାଷ୍ପ ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ଯାହାଫଳରେ କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତା ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
6. ଗରମ କରିବା ପରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଗତ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ପରିବେଶର ଆର୍ଦ୍ରତା ବଡ଼, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଖରାପ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
7. ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ କର୍ରୁଜିଂ ମେସିନ୍, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣରେ ଗ୍ଲୁ ମେସିନ୍, ଅସମାନ, ଏବଂ ପେପରବୋର୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ଅସମାନ |
8. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ବାଷ୍ପ ଚାପ, ବାଷ୍ପ ଜାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ଜଳ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ରିହେଟରର ସାଧାରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଚାଲିଥାଏ |

ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣ, ପାରାମିଟର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ପେପରବୋର୍ଡର ସମତଳତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ସେନେଇ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଶାରୀରିକ ଗୁଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ କାରଣ ଏବଂ ଅନେକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ କାଗଜର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇ ସଂକ୍ଷେପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |
(1) ସମାନ ପ୍ରକାରର କାଗଜ ପରିମାଣିକ ବୃଦ୍ଧି, ସଙ୍କୋଚନ ସାମାନ୍ୟ କମିଗଲା | କିଛି ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଘରୋଇ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଚା ବୋର୍ଡ ପେପର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରଗେଜ୍ ପେପରର ରାସନ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥିଲା |
(୨) କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଯାଇଥିବା ବାଷ୍ପ ଚାପ ପ୍ରିହେଟରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଆନୁପାତିକ | ବାୟୁ ଚାପ ଅଧିକ | ପ୍ରିହେଟରର ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ |
()) ବହୁ ପରିମାଣରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା କାଗଜ ଗରମ ଏବଂ ଶୁଖିବାରେ ଧୀର, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ଓଜନ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା କାଗଜକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ 1.0mpa / cm2 (172 ℃) ପ୍ରିହେଟରରେ ଶୁଖାଯାଏ |
()) ଗରମ ପୃଷ୍ଠର ଲମ୍ବ (ରାପ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍) ଯେତେ ଅଧିକ, ଆର୍ଦ୍ରତା କମ୍ | 172 at ରେ 10% ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଓଜନ କାଗଜ ଶୁଖିବା ପରେ ଗରମ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବେଗ 0.83 M / s |
(5) ଗରମ କରିବା ପରେ, ଏକପାଖିଆ କରଗେଜ୍ ପେପରର ଆର୍ଦ୍ରତା ଧୀର, ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ର ରିଟର୍ନ ପାଉଡର ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | 172 at ରେ ଗରମ ହେବା ପରେ 220g / m2 ଏବଂ 150g / m2 ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ କରଗେଜ୍ ପେପରର ଆର୍ଦ୍ରତା 13% ଅଟେ | ସବୁଜ ଗୃହରେ 20 ℃ ଏବଂ 65% ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ, ପ୍ରାକୃତିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଗମନର ଗତିକୁ ପ୍ରଶଂସକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଉପରୋକ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଦର୍ଶାଏ ଯେ କାଗଜର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ବିଭିନ୍ନ କାଗଜ ଓଜନ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଭିନ୍ନ, ଯାହା କାଗଜର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭ physical ତିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଅଟେ | ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ପେପରବୋର୍ଡ ଭଲ ସମତଳତା ହାସଲ କରିବା ସହଜ | ଏହାର ବିପରୀତ କଷ୍ଟକର | ଉପରୋକ୍ତ ପାଞ୍ଚଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭଲ କିମ୍ବା ଖରାପ ସମତଳତା କାଗଜର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପେପରବୋର୍ଡକୁ ଉନ୍ନତମାନର କରିବା ପାଇଁ, କାଗଜର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ଭିତରର କାଗଜ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆଗ କାଗଜର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଭିତର କାଗଜ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏହା ସକରାତ୍ମକ ଭାବରେ ତୀରଯୁକ୍ତ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ଚ | ଯଦି ଭିତର କାଗଜର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅସମାନ, ଏହା ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ଚରେ ପରିଣତ ହେବ | ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପେପରବୋର୍ଡର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ସଙ୍କୋଚନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
(1) କର୍ରୁଗେସନ୍ ର ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ଅର୍ଥାତ୍, ଫିଡ୍ ଠାରୁ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଙ୍କୋଚନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | କାଗଜର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି, ବାଷ୍ପ ଚାପ, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଟାଇଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ଆର୍ଦ୍ରତା, ଗରମ ତାପମାତ୍ରାର ପାରାମିଟର, ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଜଳ ବଣ୍ଟନ ସହିତ | ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍, ଷ୍ଟିମ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସ୍ପିଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯଥାକ୍ରମେ ମନୋନୀତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ proper ାରା ସମସ୍ତ ସ୍ତରର କାଗଜଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୁକ୍ତି ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ |
(୨) ପେପରବୋର୍ଡ ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ତାହା ହେଉଛି, ବନ୍ଧନ, ଶୁଖିବା ଏବଂ ଇରୋନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ | ଏହି ସମୟରେ, କାଗଜର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ଆଉ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଂକୁଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କାଗଜର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସଙ୍କୋଚନ କାଗଜପତ୍ରରେ ଆଲୁଅ ହେବା ପରେ ପରସ୍ପର ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ରହିଥାଏ | ବନ୍ଧନ ବିନ୍ଦୁକୁ ପେପରବୋର୍ଡ ଆର୍କର ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ବୋଲି କୁହାଯାଇପାରେ | ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ସଙ୍କୋଚନ ହାରର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୁ ପରିମାଣ, ଶୁଖାଇବା ପ୍ଲେଟର ତାପମାତ୍ରା, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ଇତ୍ୟାଦି ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୟନ ଏବଂ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପେପରବୋର୍ଡ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଆର୍ ଆକୃତିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଲୁହା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ।

କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ସମତଳତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ |

ପ୍ରଥମେ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ କାଗଜରେ ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପରିମାଣିକ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପରିବହନ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସମୟରେ, କାରଖାନାରେ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ମ basic ଳିକ ନିରନ୍ତର ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସମାନ ପରିମାଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ସମାନ ପ୍ରକାରର କାଗଜ କିମ୍ବା କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ତିନୋଟି ହେଉଛି ବୃହତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ପ୍ରିହେଟେଡ୍ ୱାଟର ହିଟରର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଲମ୍ୱା (ରାପିଙ୍ଗ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍) ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଫ୍ୟାନ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେଟ୍ ହୁଏ, ଜଳ ବଣ୍ଟନ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରିହେଟରର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦ୍ୱାରା କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାକୃତିକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଚତୁର୍ଥ, ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ପରିମାଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓସାର ଉପରେ କଳଙ୍କିତ ଦିଗ ସହିତ ସ୍ଥିର ରଖିବା ପାଇଁ ଆଲୁ ପରିମାଣ ଉପରେ କାଗଜର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର |
ପଞ୍ଚମ, ବାୟୁ ଚାପ ସ୍ଥିର, ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖେ |
ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡର ସମତଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ପରସ୍ପର ସହିତ ସମତଳତାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ସ୍ଥାନୀୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଉନ୍ନତି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିବାଦକୁ ଧରି ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ଆମ କାରଖାନାରେ ଏକକ ଏବଂ ଡବଲ୍ କରଗେଜ୍ ପେପରବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

ପେପରବୋର୍ଡ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଆର୍ଚ ହୋଇଛି |

ଏହା ଜଣା ଯେ: ଉପର କାଗଜ ହେଉଛି 250G / m2 ଗ୍ରେଡ୍ 2 ଏ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା 7.7% ଅଟେ; ଟାଇଲ୍ ପେପର ହେଉଛି ୧୦୦ ଗ୍ରାମ୍ / ମି 2 ଘରୋଇ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି କରଗେଜ୍ ପେପର 10% ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ; ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଗଜ ହେଉଛି 250G / m2 ଗ୍ରେଡ୍ 2B କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା 14% ଅଟେ; ବାୟୁ ଚାପ 1.1mpa / cm2 ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି 60 ମିଟର / ମିନିଟ୍ | ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
(1) ପ୍ରିହେଟର (ରାପ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍) ର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଲାଇନ୍ (କ୍ଲିପ୍) କାଗଜର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯଥାକ୍ରମେ 1 ରୁ 1.6 ଗୁଣ ଏବଂ 0.5 ରୁ 1.1 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
()) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବ୍ରିଜ୍ ଉପରେ ଲାଇନ୍ (କ୍ଲିପ୍) ଟାଇଲ୍ ଲାଇନର ଗତିଶୀଳ ଅବସ୍ଥାରେ 0.9Kw ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ର ମଧ୍ୟମ ସ୍ପିଡ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାର ୱିଣ୍ଡୋ ଖୋଲାଯାଏ |
()) ଟିସୁ ଉପରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଷ୍ପ ସ୍ପ୍ରେ |
(4) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ପ୍ରାୟ 50 ମି / ମିନିଟକୁ କମିଯାଏ |
ଉପରୋକ୍ତ ଚୟନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନୁଯାୟୀ, ମୂଳ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ଆର୍ଚ ଅଦୃଶ ହୋଇପାରେ |
ପେପରବୋର୍ଡ ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରୁ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ଚିତ୍ରିତ |
ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
(1) ତିନି ସ୍ତରୀୟ ହିଟର ସାମ୍ନାରେ, ଟିସୁ ପେପରର ଗତିବିଧି ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପେପରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ରେକିଂ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |
(୨) ତିନି ସ୍ତରୀୟ ହିଟର ସାମ୍ନାରେ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ଚକ ଗତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
ସଠିକ୍ ସମନ୍ୱୟ ପରେ, ମୂଳ ଦ୍ରାଘିମା ଆର୍ଚ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ପେପରବୋର୍ଡ ଭୂସମାନ୍ତରାଳରେ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ଆଙ୍କ ହୋଇଛି |

ଏହା ଜଣା ଯେ ଉପର କାଗଜ ହେଉଛି 200g / m2 ଗ୍ରେଡ୍ 2 ବି ଅନୁକରଣ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ 8%, ବାୟୁ ଚାପ 1.0mpa / cm2 ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି 50M / ମିନିଟ୍ | ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
(1) ପ୍ରିହେଟରର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ (ସାଣ୍ଡୱିଚ୍) କାଗଜର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯଥାକ୍ରମେ 0.9 ରୁ 1.4 ଏବଂ 0.6 ରୁ 1.12 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
()) ଲାଇନ୍ ପେପର ପ୍ରିହେଟରର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଷ୍ପ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |
(3) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ପ୍ରାୟ 60 ମିଟର / ମିନିଟକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
ପେପରବୋର୍ଡ ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରେ ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ଚ ଅଟେ |
ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
(1) ତିନି ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରିହେଟର ସାମ୍ନାରେ ଥିବା କାଗଜ ଗତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପେପରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ରେକିଂ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
()) ତିନି ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରିହେଟର ସାମ୍ନାରେ ଲାଇନ୍ ପେପରର ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ଚକ ଗତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇଥାଏ | ସଠିକ୍ ସମନ୍ୱୟ ପରେ, ମୂଳ ଦ୍ରାଘିମା ଆର୍ଚ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ପେପରବୋର୍ଡ ଭୂସମାନ୍ତରାଳରେ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ଆଙ୍କ ହୋଇଛି |

ଏହା ଜଣା ଯେ: ଉପର କାଗଜ ହେଉଛି 200g / M2b କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଆର୍ଦ୍ରତା 13%; (କ୍ଲିପ୍) ଟାଇଲ୍ ପେପର ହେଉଛି 150g / M2 ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର କର୍ରୁଗେଟ୍ ପେପର ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା 10% ଅଟେ; ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଗଜ 200g / M2b ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁକରଣ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରରେ 8% ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ତିଆରି ହୋଇଛି; ବାୟୁ ଚାପ 1.0mpa / cm2; ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ହେଉଛି 50 ମି / ମିନିଟ୍ | ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
(1) ପ୍ରିହେଟରର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ (ସାଣ୍ଡୱିଚ୍) କାଗଜର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯଥାକ୍ରମେ 0.9 ରୁ 1.4 ଏବଂ 0.6 ରୁ 1.1 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
()) ଲାଇନ୍ ପେପର ପ୍ରିହେଟରର ଉତ୍ତାପ ପୃଷ୍ଠର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଷ୍ପ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |
(3) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି ପ୍ରାୟ 60 ମିଟର / ମିନିଟକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
ପେପରବୋର୍ଡ ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରେ ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ଚ ଅଟେ |
ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
(1) ତିନି ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରିହେଟର ସାମ୍ନାରେ ଥିବା କାଗଜ ଗତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପେପରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ରେକିଂ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
(୨) ତିନି ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରିହେଟର ସାମ୍ନାରେ ଲିୱା ଲାଇନର ଅଗ୍ରଣୀ ଟେନ୍ସନ୍ ଗତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |
କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଆର୍ଚରେ ଅଛି |
ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ତୀର ଅଛି, ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା | ଏଠାରେ ଆମେ କେବଳ ସାଧାରଣ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ପଜିଟିଭ୍ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଆର୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -201-2021 |